Glavna mehanička svojstva legura na bazi nikla-
Apr 06, 2026
Kada koristimo materijale od legura na bazi-nikla, prvo moramo razumjeti njihova mehanička svojstva kako bismo utvrdili ispunjavaju li određene industrijske zahtjeve. Ova mehanička svojstva uključuju: vlačnu čvrstoću (TS), granicu tečenja (YS), brzinu istezanja i tvrdoću itd.
Da bi se dobili ovi podaci, potrebno je ispitivanje zatezanjem. Vlačno ispitivanje koristi se za određivanje ponašanja materijala kada je izložen aksijalnom vlačnom opterećenju. Oprema koja se koristi za vlačno ispitivanje naziva se univerzalni vlačni stroj.
Vlačna čvrstoća (TS): Maksimalno naprezanje koje materijal može izdržati prije loma, to je kritična vrijednost pri kojoj metal prelazi iz ravnomjerne plastične deformacije u lokaliziranu koncentriranu plastičnu deformaciju, a također je i najveća nosivost-opterećenja metala u statičkim vlačnim uvjetima. Simbol je Rm (stari nacionalni standard GB/T 228-1987 propisuje da je simbol za vlačnu čvrstoću σb), a jedinica je MPa.
Granica tečenja (YS): kritična vrijednost naprezanja za materijal koji treba popustiti. Granica tečenja je granica tečenja metalnog materijala kada se podvrgne fenomenu tečenja, to jest naprezanju otpornom na manju plastičnu deformaciju. Za metale bez očitog fenomena tečenja, vrijednost naprezanja koja uzrokuje zaostalu deformaciju od 0,2% definirana je kao njegova granica tečenja, koja se naziva uvjetna granica tečenja ili granica tečenja. Kada na njega djeluje sila veća od ove granice, dio će doživjeti trajnu deformaciju; kada je manji od toga, dio će se vratiti u prvobitno stanje.
Stopa istezanja: Postotak ukupne deformacije ΔL uzorka nakon vlačnog loma do izvorne duljine L: δ=ΔL/L × 100%. Visoka ili niska stopa istezanja ukazuje na sposobnost materijala da apsorbira energiju tijekom procesa primjene sile i sposobnost materijala na plastičnu deformaciju. Što je veća stopa istezanja, veća je trajna deformacija koju materijal može izdržati tijekom procesa primjene sile, pokazujući bolju sposobnost plastične deformacije, što je prikladno za inženjerske scenarije koji zahtijevaju visoku žilavost; dok materijali s nižom stopom istezanja pokazuju krtost i skloni su naglom lomu.
Ispitivanje tvrdoće: Tvrdoća je sposobnost materijala da se odupre lokalnim udubljenjima na svojoj površini. Uobičajene metode ispitivanja tvrdoće uključuju tvrdoću po Brinellu (HB), tvrdoću po Rockwellu (HR) i tvrdoću po Vickersu (HC). Brinellova tvrdoća je prikladna za plastične materijale, Rockwellova tvrdoća je prikladna za opće metalne materijale, a Vickersova tvrdoća je prikladna za tanje materijale ili testove s-malim površinama. Gruba usporedba između njih može se napraviti na temelju iskustva i uvjeta ispitivanja.
